功能性纺织品，即在一些特殊环境中，需要各式各样的功能纺织品对需要保护的人、物品或者建筑等进行特殊的保护，避免或减轻伤害和损失。如是多功能纺织品中较普遍和重要的，不仅可以制成雨衣、围裙等服装面料，而且可以制成餐布、椅套等装饰用布，防止水渍、油污浸润或者沾污服装或者皮肤。

　　织物经过拒水拒油整理后还能透气透湿，为人们的生活、工作提供了巨大的方便，甚至使人们的生活质量提高、生活方式改善。但是拒水拒油整理也有不足，尤其是有些整理剂会对环境产生污染或者对产生危害，这就需要研究人员不断研发性能更优的整理剂，而当前最为环保且性能优良的整理剂就是含氟整理剂。

　　本研究采用新研发的含氟拒水拒油整理剂XSY-C618整理涤棉混纺织物，在兼顾织物的基本服用性能的条件下，选择最合适的整理工艺，以期在得到优异拒水拒油性能的同时又不会对织物其他性能造成很大的消极影响

　　2.2 本研究主要探讨整理剂浓度、轧余率两个因素对涤棉混纺织物的结构和性能的影响，其中整理剂浓度设置 5 个水平，分别为 10 g/L、15 g/L、20 g/L、25 g/L、30 g/L；轧余率设置 4 个水平，分别为 58%、63%、68%、73%。

　　3.1 测试方法：拒 水 拒 油 性 能 测 试 根 据 DB44/T 1872—2016《纺织品 表面润湿性能的测定 接触角法》，每块试样选取 5 个位置进行试验，结果取平均值。

　　如表 1 所示，涤棉混纺织物的水接触角随整理剂浓度升高而变大，且变化趋势越来越缓，当轧余率在 63%和 68%时，25g/L和30g/L整理剂浓度下的水接触角几乎相同，即织物拒水性能随着整理剂浓度升高而变好，在达到30g/L时几乎不再变化。这是因为拒水拒油整理剂含量越多，与织物表面纤维大分子中的亲水性羟基反应越充分，织物的亲水性会下降，且整理剂在焙烘过程发生自身交联生成的三维网状薄膜结构也越完善，织物的拒水效果越好，而且生成的薄膜不是全封闭的，不会影响织物正常的透气透湿，但由于整理剂本身的性质，其浓度达到一定值后，再增加对拒水性能也不会有太大影响，反而会影响织物服用性能。综合考虑整理剂浓度控制在30g/L左右。

　　从表1还可以看出，当拒水拒油整理剂浓度一定时，随着织物轧余率的增大，水接触角先变大后变小，即涤棉混纺织物的拒水性能先变好后变差，最合适的轧余率在 63%~68%。这是因为织物经过浸轧带的整理液虽然很多，但在焙烘时并不是所带整理剂溶液都能发生自身交联反应，也不是所有生成的网状薄膜都能吸附在织物表面，超过一定量反而会对两者之间的结合产生阻碍。

　　表 2 和表 3 是涤棉混纺织物经过不同的拒水拒油整理剂浓度和轧余率整理后的机油接触角和花生油接触角。

　　从表2和表3可以看出，经过拒水拒油整理后涤棉混纺织物的油接触角的变化趋势和水接触角的变化趋势相同，即织物拒油性能随着整理剂浓度升高而变好，在达到30g/L时几乎不再 变化；随着轧余率增大，拒油性能先变好再变差，在63%~68% 时达到最好。除此之外，涤棉混纺织物的机油接触角比花生油接触角小，即拒机油的性能比拒花生油的性能差。

　　4.1 拒水拒油整理剂XSY-C618的拒水拒油效果良好，其浓度越高，则经过整理的织物拒水拒油能越好，但增值放缓，其浓度达到30g/L时拒水拒油效果已较理想，所以配制时不需要再高。

　　4.2 随着轧余率的增加，织物拒水拒油效果先变好再变坏，当轧余率在63%~68%时，拒水拒油效果达到最好。

　　4.3 同一种助剂在不同面料上的最佳工艺都会有所不同，故需要在大生产前进行工艺配方摸索。返回搜狐，查看更多